橡膠廠條碼管理解決方案
客戶目前存在的問題
1.出膠量不準確
2.倉庫管理混亂
3.不能跟進產(chǎn)品的生產(chǎn)進度
4.無法查詢庫存產(chǎn)品
5.沒有流程化
客戶需求
1、進行單個產(chǎn)品原材料構成數(shù)據(jù)的錄入、修改、保存，并且修改后對以前生成的數(shù)據(jù)不產(chǎn)生影響；
2、錄入生產(chǎn)訂單編號、產(chǎn)品數(shù)量，自動生成原材料發(fā)出匯總數(shù)據(jù)指令；
3、導入原材料期初庫存數(shù)據(jù)并生存原材料物料編碼條碼；
4、錄入原材料購進材料數(shù)據(jù)并生存原材料物料編碼條碼；
5、根據(jù)發(fā)料指令掃描原材料物料編碼條碼發(fā)出材料；
6、在發(fā)出材料尾數(shù)時，修改單個包裝重量，分解原條碼生成這個包裝剩下部份重量的物料編碼條碼及發(fā)出部份材料重量的條碼；
7、完成原材料發(fā)出數(shù)據(jù)指令后，原生產(chǎn)訂單編號、產(chǎn)品數(shù)量自動轉為成品待入倉狀態(tài)；
8、產(chǎn)成品入庫時選擇生產(chǎn)訂單編號入庫；分批次完成生產(chǎn)訂單編號入庫并生存相對應的條碼；
9、產(chǎn)成品出庫時掃描條碼即沖減該生產(chǎn)訂單編號的庫存，直到該訂單終結。
10、原材料物料編碼條碼信息包括條碼、原材料編碼、重量、日期；
11、產(chǎn)成品條碼信息包括條碼、生產(chǎn)訂單編號、產(chǎn)品編號、數(shù)量、日期；
系統(tǒng)流程圖
系統(tǒng)功能
一、操作功能模塊
- 基本資料
具體操作：手動添加倉庫、客戶的基本資料
修改功能：可選擇對應記錄修改保存
刪除功能：可選擇對應記錄進行單個刪除
- 物料管理
具體操作：增加物料編號及產(chǎn)品編號的設置，安全庫存的設置；BOM表的設置，以便系統(tǒng)流程使用；物料、產(chǎn)品、BOM表還可以用導入的方式，方便快捷
修改功能：可選擇對應記錄修改保存
刪除功能：可選擇對應記錄進行單個刪除
3.倉庫管理
具體操作：原料、產(chǎn)品的進出庫管理；物料標簽及產(chǎn)品標簽的打印功能，出倉統(tǒng)一采用條碼掃描的方式，提高效率
4.生產(chǎn)管理
具體操作：處理日常的業(yè)務訂單、生產(chǎn)訂單、領料單的操作，節(jié)約成本
5.盤點處理
具體操作：盤點清冊、盤盈處理、盤虧處理
6.數(shù)據(jù)查詢
業(yè)務訂單查詢
庫存物料查詢
庫存產(chǎn)品查詢
安全庫存查詢
7.系統(tǒng)管理
新建用戶，分配相對應的權限，使系統(tǒng)能更完善的運用在每個工作崗位
備注：系統(tǒng)所有資料都采用審核與反審核，嚴格控制資料出錯率，讓數(shù)據(jù)準確性更高，從而節(jié)約企業(yè)成本
二、幫客戶解決的問題
1.有效降低庫存
2.先進先出為原則，合理的管理倉庫
3.標簽樣式自主設計
4.物料、產(chǎn)品可追溯
5.嚴控錯發(fā)、漏發(fā)的情況
6.根據(jù)BOM表能更準確的安排生產(chǎn)訂單中的出膠重量，節(jié)約企業(yè)成本，提高良品率
7.統(tǒng)一采用條碼信息化管理，使進出物料、產(chǎn)品更方便快捷
8.相關人員能清晰查詢生產(chǎn)報表
